一、概述 1、洗水是成衣后整理加工的重要步驟。 隨著時代的發展及潮流的更新，洗水作為成衣后整理的特殊地位工序，將今后的紡織業中占據舉足輕重的地位。 洗水是借助化學助劑、石頭（膠球）等對成衣（布料）進行滾筒式洗滌，以使其達到清潔、柔軟、褪色、陳舊等多種目的。為了達到一定的效果，可以改變溫度、洗滌時間及所用化工原料的種類及用量來滿足，洗后衣物會在手感、色澤、視覺效果及服用性等方面得到改善。同時，衣物在洗后得到了縮水，這使其在使用過程中不易變形，尺寸保持了相對的穩定。根據所用助劑以及洗滌效果，我部一般可分為暜洗，石洗，酵素洗，酵素石洗,化學洗，砂洗，雪花洗，漂洗，增白等，另外，為得到以上幾種的綜合效果，可綜合使用不同的洗法。至于采用何種洗水方法,則取決于客人要求及所需效果而定。 2、工作原理： 利用臭氧發生器產生的臭氧氣體與機器內滾筒內的衣物進行充分接觸，以達到衣物的消毒、防氧化、脫色、固色、漂白、花樣等工藝。 臭氧是強氧化氣體對所有染色具有超強脫色能力。臭氧可破壞這些染料的發和助色基團，從而達到脫色效果，但臭氧對各種有機染料的作用是不同的。對堿性染料脫色90％需反應5分鐘，而對直接染料則需5-10分鐘。相比之下，偶氮染料更容易被氧化。染料中常見的基本組成為羥基偶氮色素。這些化合物與03反應時，首先是臭氧又如羥基苯甲烷系色素的酚酞通過內酯環的可逆性開、閉環產生顏色與失色，從而可用作指示劑。堿性酚酞易與03起反應。臭氧在電子豐富的C=C鍵位進行1：3加成反應，可切斷色素骨架從而脫色。 臭氧應用牛仔服飾脫色已在沿海地區廣泛應用，可以幫助企業大大降低運營成本、減少原始高溫蒸汽脫色費用，提高企業經濟效益。該設備操作簡單（只需把牛仔服飾放進脫色專用旋轉機，旋轉5-15分鐘即可到達需要的色彩效果）、無二次污染、易脫色、色彩自然。 通常客戶需要將在洗水過程反染在牛仔褲內側的染料去除掉，因為染料直接接觸皮膚是非常不合理，也是不環保的做法，因此很多化學藥劑就用來處理這些染料；但是在達到效果的同時又產生了一系列的問題，比如環境的污染，工作環境惡劣，對操作工人的個人安全的影響等等問題。 現在可以提供一個能在完全密封安全的環境下，利用臭氧處理牛仔褲；臭氧的來源就是空氣，而臭氧處理完了以后，又會回到空氣中，一般臭氧在空氣中存在時間只有25秒，又會轉化成氧氣，非常環保，對人體、環境非常重要；而且經過臭氧處理的牛仔系列服裝還有特殊的視覺效果，同時還能處理各類T-shirt； 3、PH控制 臭氧漂白之前，需投加1%（對絕干漿）的硫酸、亞硫酸貨其他的有機酸進行酸化處理，讓漿的PH降低至4以下會2.5-2.0之間，此時達到酸化漿料的目的。在于去除重金屬離子和堿性介質中O3和OH- 相互作用產生OH- 游離基，減少臭氧在漂白中的無效分解，以利于臭氧氧化和漂白的作用。 4、臭氧用量 較少采用臭氧單段漂白。多段漂白中可以采取1段或2-3段臭氧漂白！臭氧段之后進行見堿處理或清水洗滌，及時除去反應產物，以減少后繼段漂白劑的消耗。為了提高臭氧漂白的效果和減輕臭氧對碳水化合物的降解，每段臭氧用量以0.5%-1%較為合理。 5、漂白溫度和時間 臭氧的氧化能力強，反應速度快，同時臭氧不夠穩定，受溫度的影響容易分解。實驗證明，在0-10度時，臭氧脫木素和提高白度的速率已足夠迅速，此時臭氧對碳水化合物降解的速度相對較低，故通常在常溫下進行臭氧漂白，臭氧用量在1%左右時，5-20分鐘即可完成漂白的反應過程。 6、臭氧漂段在多段漂白的位置 臭氧單段漂白很難獲得高的白度，一段中過多的施加臭氧會引起碳水化合物嚴重的降解，漂后產生返黃，故在實際應用時宜同O、P、D等漂段組成適當的多段漂白。考慮到臭氧漂白的特性，在臭氧漂段之前盡可能采用氧漂段，進入臭氧漂段時的漿料硬度卡伯值應低于10，最好是控制到好5-7，接著進行堿處理，故推薦采用OZZP、OPZP、OZPZP等漂白流程。若在漂白前已充分的脫木素或者是使用木素含量較低的草類，可選擇ZEP、ZPZP、ZOZD等流程。在含有Z和P的漂段的多段中還可以增加Q段，利用螯合劑，分離除去重金離子，以利用繼Z和P段的脫木素與漂白。 此外，臭氧漂白可增加纖維中羧基的含量，增加纖維的彈性以及提高某些機械漿的強度等們這些現象在用其他漂白劑很少見。 二、臭氧在洗水行業使用中注意事項 臭氧發生器用于洗水行業的加工車間和類似場所的空氣滅菌和物體表面滅菌。那么在使用臭氧消毒機時應該注意什么呢？ 1、對人員的影響 理論研究把人員接觸臭氧的濃度和時間關系劃成幾個區，無癥狀刺激區、有癥狀區、暫時性損害區等。無癥狀區的研究比效成熟，有癥狀區和暫時性損害區研究較少，損害區僅為理論推導。無癥狀區是人員離開臭氧存在的地方，回到自然環境下，所產生的反應會很快消失而沒有損害。無癥狀區可歸納如下: A、嗅覺靈敏的人在0.01ppm即可察覺，一般的人在0.02ppm可嗅到，嗅覺遲 鈍的人在0.1 ppm，時也會明顯感覺到。這種濃度對人員完全無害，且使人有所新鮮感。一般森林地區即可達0.1ppm，海邊達0.05ppm。某些城市在夏天陽光充足時，濃度可達0.03-0.1ppm。我國衛生部1979年制定的《工業衛生標準》中規定，臭氧的安全標準為0.15ppm。美國標準規定，人員可在0.1ppm濃度下，工作8小時。國際臭氧協會標準規定。應用臭氧的專業室內，在0.1ppm濃度下，允許工作10小時。 B、引起人員一定反應的濃度為0.5-1ppm，允許接觸時間在1.5小時以內。時 間長了會感到口干等不適。 C、濃度在1-4ppm會引起人員咳嗽，允許接觸時間為1小時。 D、濃度在4-10ppm會引起強烈咳嗽，允許接觸時間為20分鐘。 另有一些資料指導，臭氧濃度在0.098-0.98ppm的環境下，人接觸1小時，會出現心悶、心痛、肺活量減少等癥狀。在5.13-9.70ppm下，人體會出現全身疼痛、麻痹，并導致肺水腫。 2、保證洗水臭氧發生器氣體的干燥 由于O2的電離是用高壓放電，因此必須絕對保證氣體的干燥，否則會燒毀放電管。每次停機時間超過一周，重新開機必須先吹掃系統1-2小時，絕對不可以使水回流到發生器、干燥機，亦不可使濕空氣進入發生器。 3、保證水冷型洗水臭氧發生器冷卻水的正常供應 冷卻水對于臭氧發生器的正常運行十分重要，適宜的冷卻水不僅影響O3的產量，而且是發生器正常運行的必備條件。 4、臭氧消毒機使用時必須時刻注意安全 臭氧用作原料氣時，由于其有助燃并加速燃燒的特性，因此如果通風不好、設備內部或外部管線泄漏、或打開含氧系統都可能使氧濃度上升至危險的水平。氧濃度升高增加了火警危險。為此，特別禁止明火，不準使用油布，與氧接觸設備不要與油和黃油接觸。 5、洗水臭氧發生器日常注意事項 ①機器設施務必放置在無油污、空氣清潔、干燥的地方職業,以延伸機器設施應用壽命。 ②應用時務必輕拿輕放，不能亂扔亂放。 ③依據消毒環境、應用請求，準確選購臭氧產生器。 ④禁止將臭氧發生器放在消毒區內 ，為了機器的壽命安全，設施應有獨自工作區，再用硅膠管將臭氧氣體輸送到消毒或化學反應區。 ⑤機器設施務必天天檢驗保護；如發覺異樣要馬上關機，查明理由、處理好后再用。 ⑥應用前機器設施務必優良接地，以防雷電。無須時優秀拔除電源插頭. ⑦機器設施若長光陰無須務必將機內、機外殼清理清潔，放置通風干燥的地方。避免受潮破壞。 ⑧為了避免機器受潮和更好的保護設施，每星期打開《氣泵開關》或《氣控開關》；關掉《濃度調和》或《臭氧開關》工作三小時以上，以整潔機內水氣 |
